航天7416厂以发展静电行业的业绩赢得殊荣

7416厂,隶属中国航天科技集团公司第四研究院，是目前国内最大的固体火箭发动机装药、总装、检测专业厂，承担着国家重点型号及神舟载人飞船逃逸系统等多种固体发动机的研制生产任务，工厂先后获得国家和省部级科技成果奖百余项，为祖国航天事业的发展和国防现代化的建设做出了重大贡献。
　　近几年来，7416厂积极践行“三个代表”重要思想，全面落实科学发展观，牢记神圣使命，以自主创新和持续发展为第一要务，带领广大干部员工圆满完成了国家系列重点型号和载人航天工程的研制批产任务。工厂总装交付的我国某重点型号发动机参加飞行试验“三战连胜”，强了国威，壮了军威；工厂总装交付的载人航天工程逃逸救生系统，先后参加了四次无人飞行和两次载人飞行，次次不辱使命，圆了中华民族千年飞天梦……为增强我国国防实力，捍卫祖国安全统一和民族尊严，做出了突出贡献。同时，实现了企业发展与社会发展的和谐统一，员工生活水平显著提高。 近几年，工厂先后获得“全国模范职工之家”、全国“安康杯”竞赛优胜企业、“全国和谐劳动关系优秀企业”、“部级有重大贡献单位”、“省级先进企业”、“市级文明单位”、“国资委先进党委”、“国家计量先进一级单位”、“陕西省争创学习型组织先进单位”和 “市级环境优美工厂”等多项荣誉称号。今年该厂又获得了“全国五·一劳动奖状”的殊荣。
　　以人为本 实现企业安全运行
　　作为国内最大固体火箭发动机装药总装企业的西安航天化学动力厂，需要经常与危险的火化工品打交道，稍有不慎，极易引发安全事故。如何给员工创造安全、舒适的工作环境，使他们在繁忙的工作中消除后顾之忧，产生愉悦、舒适的感觉，无忧无虑的工作，这始终是7416厂在追求和谐发展进程中解决的首要问题。
　　近几年来，7416厂以技术进步为手段，以治理手工面对面潜在的重大安全隐患为重点，借助国家三线调迁的投资，大力实施“科技兴安”工程。斥巨资对固体发动机研制生产中整形、浇注和高敏感度原材料的过筛、称量、取样等存在重大安全隐患的工序实施系列的安全技术改造。随着一台台高、精、尖设备自主研制成功并投入使用，不仅在绝大部分危险岗位实现了远距离数控隔离操作，也彻底摆脱了现场手工面对面操作给员工带来的安全危险，提升了工艺、减轻了员工劳动强度，生产效率也成倍提高，更体现了以人为本的宗旨。
　　在实现保障员工生命安全的同时，该厂始终把员工的身心健康挂在心上。在进行安全技术改造的同时，对环境污染严重和温湿度要求较高的工房、库房也进行了舒适度工作环境改造。在工房内新建了空调系统和温湿度自动记录网络系统，每小时四次的空调换新风，既减小了工房里的混浊味道，降低了化学溶剂对人体的伤害，更减少了汗水对发动机内部的污染。在发动机喷漆工序采用喷漆机器人作业，大大改善了一线员工的工作环境，保障了员工的身心健康。为易燃易爆工房铺设了绿色防静电地平，既有效消除了生产过程中的静电隐患，更给人视觉上无尽的遐想和享受。狠抓现场作业卫生防护，将防毒面具全部更换为性能较好的进口产品，每年对全厂员工进行体检，并建立起了员工个人健康档案，使员工真正体验到了“企业温暖如家”的感觉。
　　为提高工厂控制职业健康安全风险的能力，该厂从完善制度规范入手，先后制定了多项安全管理制度和各岗位安全操作规程，专门制定下发了“采用新设备、新工艺、新技术、新配方安全管理制度”的管理规定，进一步明确了安全控制纲要和行为准则，并于2006年6月正式启动“辩危、知危、控危”的《职业健康安全管理体系》建设工作，2007年一次通过国家认证，使安全生产的每一个环节都有章可循，有法可依。
　　“以人为本”的安全理念，不仅规范了员工的工作习惯，而且激发了员工“关爱安全、珍惜健康和生命”的本能意识。员工们积极响应厂里的号召，主动开展“找出一个隐患，提供一条建议，采取一项措施，增加一份安全和我为安全献一计”的活动。据统计，仅以一车间为例，2002年以来，从主任、班组长到特殊原材料生产线的每一位员工都主动围绕安全、工艺、质量和设备等查找隐患，提出合理化建议并改进实施200多项，不仅确保了生产线的安全，而且生产能力也提高了30%。同时，工厂在安全系统管理上也实现了“三个转变”，即安全意识上有“要我安全”向“我要安全”的转变，安全行为上有“他律”向“自律”的转变，安全环境上有“静态达标”向“动态达标”的转变，有力地保持了良好的安全生产形势。
　　严慎细实 倾心质量造精品
　　近年来，7416厂科研生产任务连年骤增，多型号产品研制和批量产生齐头并进，任务异常艰巨，尤其在两地两线运行、装药量及装药频次大幅增加和可靠性要求高的情况下，给质量工作带来了巨大压力，面对严峻的形势，厂党委始终把“提升产品质量，按时完成任务”当作全厂最重要、最紧迫、最现实的政治任务，统一全员思想，层层凝聚共识。每年新春上班的第一天或每逢重大科研生产任务前，厂党委成员都亲自到车间和生产一线与员工进行面对面的宣讲、交谈，鼓舞士气，并通过层层签订责任书、质量分析会、质量讨论会的方式，把员工的关注点、注意力和工作热情引导确保高新工程决战决胜上来，营造了攻坚克难抓重质量、全力以赴保成功的氛围。为进一步增强和激发全员决战决胜高新工程任务的决心和工作热情，厂党委紧贴中心，持续开展“思想作风建设年”、“管理效益年”、“创精品工程”等系列重点专题教育活动，进一步增强了员工争创一流的意识、努力出精品的意识，营造了“严”字工作的氛围。
　　与此同时，为了实现“零缺陷、零故障、零疑点”的质量目标，该厂在生产过程管理、工艺技术管理、产品质量控制等方面全面推行精细化管理。针对以往质量文件要求与实际做法脱节的现象，为提高质量管理体系运行的有效性，对质量手册、程序文件、管理标准、技术标准进行了适应性更改，使质量体系文件的符合性、可操作性进一步提高，达到预先控制的目的。为进一步加强过程控制，该厂除了增加对生产现场的监督检查频次外，还专门建立了质量师巡检制度，细化了巡检人员检查项目，不仅使生产过程中出现的低层次质量问题得到及时确认和解决，而且也加快了信息反馈。为进一步攻克工艺技术难关，通过进行大量、多批次的工艺试验，研究出合理的工艺参数，先后解决了多项长期困扰型号产品生产的技术难题，为型号产品研制生产扫清了技术障碍。为了进一步确保产品技术状态符合设计要求，除了实行一岗记录、二岗确认、专检把关外，还专门建立了总检组 ，对出厂前的所有发动机再次总检、再次确认，用三道关卡的方式，使质量控制做到步步到位，有效、及时。
　　不仅如此，该厂还针对现场操作中的重点、难点、死角，在生产一线持续开展小革新、小改进和QC小组攻关等质量改进活动。据统计，仅2007年一线工人提出的质量合理化建议就达49项，采纳实施45项，一线工人发布技术革新论文35篇，发布QC质量攻关成果34项，尤其是五车间总装三组提出和设计的21件技术创新的实物改进，在批生产中发挥了巨大作用，当年被中华全国总工会、共青团中央、中国质量协会授予全国质量信得过班组。
　　近年来，该厂正是始终秉承“质量是政治、质量是生命、质量是效益”的质量理念，倾心铸造精品工程，百分之百地完成了成倍增加的国家系列重点型号任务，产品一次交检合格率、参加靶试开箱合格率、发动机飞行成功率都达到了100%，圆满实现了创精品的质量目标,受到了用户方的好评。
　　自主创新 全面推进技术进步
　　固体发动机的独特用途决定了它从诞生的那天起，就成为在国际上受到严密封锁的技术之一。发动机技术不可能引进，只能走自主创新之路。
　　自主创新，并非新话题，历史上诞生的诸多“第一”，早已成为7416厂的品牌，而其中无不包含科技攻关的艰辛与成功突破的愉悦。从系列重点型号研制生产、“载人航天工程”、到“高新工程”，每一次任务都无前车可鉴，历尽艰辛，甚至冒着生命危险，但每一次又都收获着成功的体验，所依靠的就是“两弹一星”精神、载人航天精神和永不满足的创新精神。特别是在“载人航天工程”中，从“神舟”号飞船四次无人飞行，到两次载人多人多天凯旋归来，提供逃逸系统头部动力装置及全部发动机装药和总装的西安航天化学动力厂，次次高质量、高可靠性的圆满完成任务，走的更是一条在探索中求进取，在创造中求完美的创新之路。
　　近年来，为了提升企业核心竞争力，保持在固体技术领域的国内领先地位，该厂又从企业战略发展的需要出发，构建了以固体推进剂装药技术研究应用中心为核心，以推进剂及精细化工产品研发为支撑平台的技术创新体系。在装药、总装等核心技术上，以新型号研制为牵引，对新一代战略战术型号的新技术、新材料、新工艺、新设备进行顽强探索、刻苦攻关，在全新技术领域和尖端难题面前取得了一项又一项突破。据统计，“十五”以来，7416厂所承担的各项尖端课题就达135项，其中有8项荣获国家科学技术进步奖，填补了我国在相关领域的多项空白，该厂也由此获得了一大批具有自主知识产权的核心技术和生产关键技术。去年以该厂为技术依托单位的国防科技工业固体推进剂装药技术研究应用中心在该厂隆重成立，为后续技术创新搭建了更为广阔的平台，更进一步推动了我国固体发动机研制水平的提高和相关行业的发展，使我国固体事业在国际高科技领域占有了一席之地。
　　资本运营 谋求跨越式发展
　　按照科学的发展标准，衡量一个军工企业的综合实力，不仅要看它的军品规模，更要看它的民品总量，因为只有“两条腿”走路，企业的发展才能健康持久。
　　近几年来，7416厂年度经济总收入以30%的速度递增，今年年度经济总收入将比“十一.五”初翻两番多，经济持续快速增长，综合能力建设显著提高的真谛是什么？那就是：认真研究国家“寓军于民，军民结合”政策，积极实施民用产业“112”发展战略，以航天高新技术为依托，加速科技成果转化，大力发展民用产业，把企业做大做强。
　　为了实现企业经济的跨越式发展，从“十五”末，该厂就及时制定了“十一五发展规划”和“三年发展滚动规划’，提出了十一五末实现工业总产值6亿元的目标，并迈出了实质步伐。民用产业按照亦军亦民、自主创新、科技领先、规模经济的发展思路，以厂固体推进剂装药技术研究应用中心为牵引，以市场为导向，搭建了研究开发、资源共享、成果共享的技术创新体系，积极尝试了多元投资、品牌合作等新的经济增长方式，促进了机制转变。在球型铝粉、氟碳涂料、特种装备、民用复合固体推进剂技术等项目逐步形成支柱产品和建有我国最大的民用固体推进剂生产基地的基础上，大胆探索对外合资合作等高科技含量的项目，以“缔造国内‘膜王’，进军国际市场”为目标，今年4月份，工厂投入巨资，作为最大的股东与韩国在常州联合生产年销售额将达到50亿的挠性覆铜板等国家高科技项目。为了使民用产业飞速发展，厂决策层又果断决定，利用国家支持，启动了高起点，高标准、高附加值的“聚酰亚胺膜”项目，同时加快了太阳能电子铝浆项目的研发进度，为企业未来留下了足够的发展空间。
　　履行责任 展示企业良好形象
　　在推进企业发展的进程中，7416厂坚持以人为本，从员工的根本利益出发谋发展、促发展，不断解决员工工作、生活的实际问题，同时充分履行国有企业的政治责任和社会责任，为构建社会主义和谐社会做出了应有的贡献，展示了企业良好的形象。
　　近年来，该厂始终把解决员工实际困难和维护广大员工的根本利益作为制定政策、开展工作的出发点和落脚点，从员工最关心、最直接、最现实的具体问题入手，每年坚持开展“民心工程”，先后为员工购置豪华大轿车、改造山里员工餐厅、装修宾馆级的单身公寓、自筹资金兴建田王厂区“新动力”餐厅和因地制宜建成羽毛球场、篮球场、足球场，给每个班组配备微波炉等，实实在在为员工解决问题不下百余件，在解决员工“吃、住、行”和兴建健身场所等问题上的投资超过了900万元，员工享受带了企业发展的成果，全力投入科研生产。
　　与此同时，7416厂还十分注重外部环境的和谐，充分履行国有企业的政治责任和社会责任。近年来，厂党委先后组织员工三次向受灾群众和特困企业献爱心捐款总额达10万元，去年为四院扶贫帮困基金新注入基金近14万元，一车间、五车间、七车间等基层党团支部组织党团员分别到蓝田、田王贫困地区的小学开展“手拉手助学”活动，到西安市孤儿院开展“献爱心”活动。尤其是今年5月12日四川汶川特大地震灾害，牵动了全体干部员工的心，他们以各种形式表达着对灾区人民的祈福与援助。地震的第二天，厂党委及时发出向汶川灾区捐款的通知 ，从领导到一线员工100元、500元、1000元、2000元，纷纷献上了自己的一片爱心，捐款总额达到了25.9433万元，全体党员交纳的“特殊党员”就达11.8813万元，很多人早已不是第一次捐款。
　　当得知地处四川成都和陕西宝鸡灾区人民最急需帐篷等赈灾物资时，该厂在最短的时间内购置价值近30万元的帐篷、矿泉水等急需赈灾物资，连夜装车，冒着余震，驱车前往，帮助他们渡过难关。在此期间，厂里还挑选司机主动派车加入陕西省向四川灾区运送赈灾物资的队伍，厂团委组织团员青年看望在西京医院住院治疗的受灾北川中学生，鼓励她们坚强，早日康复，并自动加入了医院设立的志愿服务者队伍。“爱心献社会，真情暖人心”早已成为广大干部员工的共同心声，为构建社会主义和谐社会做出了应有的贡献，展示了企业良好的形象。
　　如今，漫步7416厂厂区，“创新的厂容厂貌，创新的工作作风，创新的工作业绩”、员工们昂扬的工作热情和企业强劲的发展势头，让人如浴春风、留连忘返，它不仅成为我国现代工业的一个标志性景观，也吸引了系统外的参观者。员工们在此工作，从内心里发出深深的自豪感。

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